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隨著工業自動化的快速發展,越來越多的自動控制裝置和電氣儀表得到廣泛應用。而電氣線路、開關、接觸器、電機等電氣設備在使用過程中,由于設備缺陷、安裝不當、短路、過載、接觸不良、鐵芯發熱等原因,都可能產生火花、電弧和過熱,這些都將是爆炸性氣體環境引發火災爆炸事故的直接原因。因此,越來越多的企業非常重視電氣設備的防爆要求。
正壓防爆控制柜的工作原理
正壓防爆電控柜是根據正壓外殼內保護氣體(清潔不可燃氣體,一般為空氣或惰性氣體)的壓力高于其外部大氣壓的原理,以阻止外部爆炸性氣體進入外殼或使稀釋外殼內釋放的爆炸性氣體濃度降低到爆炸下限以下,一般分為正壓通風型和正壓補償型。
正壓通風型是保護氣體連續流過正壓外殼并保持一定的流量,使正壓外殼的壓力保持在工作壓力范圍內。正壓補償式不需要持續通氣,控制系統實時檢測正壓殼體的壓力,通過電磁閥控制保護氣體的流入和流出。正壓外殼壓力過低時,打開進氣電磁閥補氣,使壓力上升到工作壓力范圍;正壓殼體壓力過高時,打開排氣電磁閥排氣,使壓力降至工作壓力范圍。
正壓防爆控制柜的結構形式
正壓防爆控制柜的主體結構分為氣路和電氣控制兩部分?,F在,將簡要介紹正壓通風控制柜的結構。正壓補償控制柜結構比較簡單,安全措施要求基本一致。
氣路部分
主要是保證快速通風,在正常運行時保持合理的正壓值??焖偻L階段可以保證Z低的通風流量和科學合理的通風時間。在正常運行期間,小流量保證維持正壓。當外殼內壓力因故障突然急劇上升時,要迅速排氣,保持外殼內壓力在安全范圍內。
電氣控制部分
(1)延時系統:通風控制系統的作用是有效保證正壓控制防爆柜在使用前通風,通風完成后才能進行下一步操作。這個過程叫延時系統,是保證防爆性能的必經步驟。
(2)壓力監測系統:應實時監測正壓殼體的壓力,壓力傳感器可對壓力數據進行分析處理,反映壓力值,并傳送到DCS集散控制系統的分控。
(3)報警系統:輸出的控制信號經自動連續跟蹤監測系統和壓力監測系統分析處理,Z終形成執行系統,包括正壓外殼內正壓值低于50Pa或外殼內壓力高時強制自動斷電或報警顯示功能。
(4)自動連續跟蹤監視系統:DCS分散控制系統用于壓力拾取、監視、通風、報警、監控和異常壓力的管理、動作、監視和分散。
正壓防爆控制柜安全措施的具體要求
根據上述防爆控制柜的工作原理和結構特點,正壓防爆控制柜的安全措施須滿足以下幾個方面:
(1)采用聯鎖,當門和蓋打開時,防爆型被保護電氣設備的電源能自動切斷,在門和蓋關閉前不能重新通電;或者門和蓋子只能用工具或鑰匙打開,并有“充電時請勿打開”的警告標志。
(2)監視器和壓力傳感器主要通過報警或自動斷電來檢測,能有效保證正壓外殼內的Z小和Z大壓力不超過正常值。
(3)保證通風時間能達到時間裝置和制造商規定的Z小通風流量。安全裝置包括定時器、壓力、流量傳感器等。
(4)在正壓室的排氣口安裝阻火器、火花和粒子擋板,防止熱粒子吹到危險的公共場所。