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電力行業的人都知道,電容補償柜在電源中占有非常重要的地位!所以了解電容補償柜的常見故障及排除方法是非常必要的!新機柜調試前,應斷開所有電容器,在不通電的情況下測量主回路相間的通斷和“N”的通斷;連接電容器前,手動切換以檢查一切正常。電容器柜常見故障及解決方法。
1.主電路通電,控制器無顯示。
原因分析:1。電源是否引入控制器。2.控制器壞了。
解決方案:
a、用萬用表檢查主線(初級線)上是否有電壓。此項須帶電操作,具體操作需要特別小心,按規范操作;
b、檢查取電壓用的保護熔絲是否連接斷開,在不帶電狀態下檢查連接是否牢固;
c、控制器的電壓端子是否連接并接通,在非充電狀態下檢查是否連接牢固;
d、確認控制器是否有問題,如有問題立即更換。
2.配電室進線柜的電流指示與控制器顯示的電流值相差很大。
原因分析:電流比設置不正確,或CT線連接不正確,進線柜電流指示器壞。
解決方案:
a、檢查主線上的CT比是否與控制器上設定的一致,如果不一致,需要重新設定為一致;
b、檢查主線上的CT引線是否與控制器的端子連接牢固,確認電流信號傳到控制器,否則檢查線路。
3.與電容器連接的電路導線有嚴重發熱或燃燒現象。
原因分析:端子連接不緊密,或者是過流。
解決方案:
A.用合適的檔流鉗夾住這個電容時的工作電流是否與額定電流相差很大。電壓正常時,如果電流相差很大,可能是電容損壞或者現場諧波很嚴重,需要電能質量分析儀檢測后確認。
B.電容器支路的相關接頭是否連接緊密或壓接需要在死狀態下檢查,需要進行對接處理。
c、設計時檢查導線是否按標準設計。一般來說,銅線是根據每平方毫米5A的電流來選擇的。
4.反應堆噪音很大。
原因分析:1。諧波過多;2.內閣力量不足;3.反應堆質量問題。
解決方案:
A.用合適的檔流鉗夾住這個電容器時,它的工作電流是否與額定電流相差很大。電壓正常時,如果電流相差很大,電抗器的噪聲可能是電流大或現場諧波嚴重引起的,需要電能質量分析儀檢測后確認。
B.如果電抗器在正常工作電流下有雜音,可以確定是電抗器本身的問題,或者是與電容柜產生諧振。
5.電容器鼓包或有“漏油”現象。
原因分析:諧波過大或電容器質量不良導致過電流。
解決方案:
a、發現此現象后,應立即切除該組電容器,并更換新電容器。在確定損壞原因之前,不能放電容器,以免再次損壞。
b、用電能質量分析儀測試現場諧波。如果諧波超標,需要對現場諧波進行處理。如果諧波不嚴重,可以確認是電容問題或者正常損壞。
6.控制器的功率因數異常。
原因分析:1。電壓或電流線的相序顛倒;2.控制器壞了。
解決方案:
A.根據接線圖,將A、B和C相ct線(電流線)和電壓線連接到相應的控制器端子。根據接線圖檢查接線,并仔細檢查主電路的相序。
b、控制器本身,如果確認是控制器的問題,就算協調好了,也盡快給用戶更換。
7.功率因數很低,控制器還沒有投入使用。
原因分析:1。負載無功功率小,未達到輸入閾值;2.當前的變壓比設置不正確;3.報警保護。
解決方案:
a、無功功率太小,沒有達到輸入閾值,屬于正常情況。
b、電流比不對,檢查實際CT比,重新設置到正確的比。
c、采樣參數報警,回路保護,所以不投入。
8.有一個控制信號,但是在浪涌電流開關器件上沒有動作。
原因分析:1??刂菩盘柕臉O性反轉;2.主電路未通電;3.缺相保護和保險絲熔斷。4.“N”線未正確連接
解決方案:
A.檢查控制信號的極性是否接反,按照正確的極性連接控制信號線。
b、主回路未閉合,檢查后給主回路通電。
c、一相無電壓(缺相),用萬用表測試,確認缺相后,停電檢查。
d、“N”線未連接或連接不牢。檢查線路后,連接“N”線路。
9.開機控制器顯示前進。
原因分析:電壓或電流線相序接反。
解決方法:調整接線。
10.指示燈常亮,電容無法切斷。
原因分析:動態補償調節器可控硅壞或控制器壞。
解決方法:更換配件!